智能检测

智能检测

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焊缝质量检测系统

本产品为一种焊接质量检测系统,对产品焊后焊缝的各类缺陷进行非接触式检验。系统通过光学成像及激光扫描技术获取焊缝表面2D/3D图像信息,结合先进的图像处理及深度学习算法,全面定位产品焊后焊缝的各类缺陷类型,严控产品焊接质量。

设计精细化


机械柔性设计,电气控制多参配置,适配范围广,可用于市面上大多数焊缝类型的检测。

平台管理化


通过插件式模块化设计,可以实现不同类型焊缝缺陷检测的统一管理,方便产线零门槛调试和部署。

技术自主化


技术自主化,拥有自主化知识产权的传统算法、深度学习算法等,对不同形态的焊接产品可进行定制化开发,兼容多样检测,核心部分可控、可优化。

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全尺寸测量系统

本产品为一种产品全尺寸测量系统,对产品自身及其附件进行非接触式、进行非接触式的全检测量。系统主要利用光学成像和激光测量等技术,通过图像处理算法对产品自身及其附件的待测特征进行三维坐标建模,从而记录并监控产品及其附件的长、宽、高、底面轮廓度/平面度、部件到基准面尺寸、吊装孔位置度等尺寸状态,提升产线的产品交付质量。

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设计精细化


机械柔性设计,电气控制多参配置,可兼容不同产品规格尺寸。

平台直观化


可以实现各个测量项独立监控,快速标定,产品标准值设定方便快捷,可视化三维展示界面让数据更直观。

技术自主化


拥有自主化知识产权的图像处理算法,对不同规格产品可进行定制化开发,兼容多样检测,核心部分可控、可优化。

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一体化视觉检测系统

本产品为一种高集成度视觉检测系统,可以实现多产品、多工位的一体化在线质量检测。系统主要通过光学成像和激光、结构光扫描等技术,结合高度集成的图像处理、深度学习等算法与系统上位机软件,严控产线各个工艺环节的产品的质量,减少生产节拍占用,提升生产效率。

自主化


技术自主化,拥有自主化知识产权的传统算法、深度学习算法等,核心部分可控、可优化。

覆盖面广


可以实现生产中各个工序环节的产品质量监控。

软件平台标准化


光学、框架、算法、数据、通讯等模块化,开发方便、维护便捷,可根据产线需求,快速定制新型缺陷检测和系统功能。

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物料杂物监测系统

本产品为一种物料杂物监测系统,对传输转运中的生产物料进行实时监测,并对监测到的异物进行定位剔除。系统通过光学成像及激光传感等技术获取线上物料成分,通过深度学习算法,实时捕捉并剔除物料中的异物,保证生产物料的纯度。

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设计标准化


通过模块化的成像方案设计,可兼容各类物料传输过程中的异物监测。

算法精细化


通过构建基于语义分割的像素级异物识别模型,建立复杂背景下的精准剔除动作策略,能够精准识别和剔除异物。

模型可视化


运用插件式设计的软件平台,客户可通过可视化窗口自主设计分类模型,实现物料杂物的在线自适应模型训练以及一键部署。